在离心力作用下,密度较小的质点向旋转中心移动(内浮);密度较大质点向型壁移动(外沉)。它们的浮、沉速度比一般重力铸造时可大约G倍,故离心铸造时密度较小的气泡、渣粒能很快移向自由表面或处于铸型中部的浇注补缩系统中,但铸件易产生密度偏析。
凝固特点
(1)凝固顺序是由铸管外表皮向内表皮凝固。
(2)耐高压耐磨离心铸造的补缩能力强,金属液的离心力比重力大 G 倍,它具有较大的克服晶粒间补缩通道对晶粒间缩松进行补缩的能力。
(3)进入耐高压耐磨离心铸型的金属液会在结晶前缘上有固液相混合区上发生相对滑动,使铸件横断面上得到倾斜状的柱状晶。如果滑动剧烈,促使形成等轴晶。
(4)进入铸型圆柱表面上的金属液是逐层覆盖在轴向上充填铸型。