耐磨管道磨损和腐蚀的修复方法
  1.耐磨管道内表面处理：对待处理工件进行补焊、脱脂、喷砂处理。
     ①补焊：对于过度腐蚀、不足以支撑胶接强度的部位，需要进行补焊。
     ②脱脂除湿：去除工件表面的油脂，用棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧乙炔调节火焰到10CM长，以5cm/min的速度反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和水分。
     ③喷砂除锈磨损的耐磨管道表面：去除工件表面的氧化层，目视检查，使喷砂表面能看到均匀的金属颜色。喷砂后，不允许带油脂的手套直接接触喷砂表面。喷砂后，工件应防潮。
  2.制造：准备模具和工具，预热工件，预热粘合剂，严格按照粘合剂配比进行混合搅拌，将搅拌好的粘合剂装入托盘中对预热后的工件进行涂胶，混合好的粘合剂在托盘中停留时间不超过3分钟，保证粘合剂与工件充分粘合。施工完成后，及时修复发现的缺陷。
  3.涂层加热固化：成品工件停留30分钟加热固化。
  4.打磨：加热固化后的工件应严格按照工件尺寸进行打磨，密封配合面应匹配。
  5.喷漆：检验合格后，对工件进行喷漆。要求涂漆表面均匀，不允许有流挂现象。